Skúšky elektroniky

Elektronické systémy sú počas prevádzky vystavené celému radu mechanických, teplotných a chemických vplyvov, ktoré môžu zásadne ovplyvniť ich funkčnosť a životnosť. V našom environmentálnom skúšobnom laboratóriu vykonávame komplexné environmentálne skúšanie podľa platných priemyselných, automobilových (napr. BMW GS-95011) a vojenských noriem (napr. MIL-STD-810). V materiálovom skúšobnom laboratóriu vyhodnocujeme možné uvoľnenie spojov, porušenie spájkovaných miest, vznik mikrotrhlín v DPS či degradáciu citlivých komponentov.

Viac ako 30 rokov skúsenostív oblasti dodávok a servisu skúšobnej techniky
Záručný a pozáručný servisvlastných aj konkurenčných zariadení
Vzdelávanie vašich zamestnancovpre zvýšenie ich odbornosti
Akreditované laboratóriápre externé skúšky a kalibrácie

Vibrácie

Skúšky vibráciami a mechanickými rázmi simulujú dynamické zaťaženie, ktorému môžu byť elektronické zostavy vystavené pri preprave, prevádzke v strojných celkoch alebo pri vibráciách z okolitého prostredia. Tieto skúšky pomáhajú identifikovať slabé miesta konštrukcie, ako sú uvoľňujúce sa spoje, mikrotrhliny v plošných spojoch či degradácia citlivých komponentov. Vykonávame ich v rozsahu od nízkofrekvenčných sínusových vibrácií na overenie rezonančných kmitočtov až po náhodné vibračné spektrum simulujúce reálne prevádzkové podmienky. Pre komplexné preverenie odolnosti ponúkame tiež kombinované skúšky, pri ktorých sú vibrácie aplikované súčasne s riadenými zmenami teploty a vlhkosti, čím sa zaisťuje maximálna vierohodnosť simulácie prevádzkového prostredia.

Teplo / chlad

Klimatické skúšky vysokých a nízkych teplôt umožňujú overiť funkčnosť, spoľahlivosť a mechanickú stabilitu zariadenia pri pôsobení extrémnych klimatických podmienok. Využívame programovateľné klimatické komory schopné simulovať teplotné rozsahy od arktických mrazov hlboko pod bodom mrazu až po tropické teploty, a to s možnosťou presného riadenia a monitorovania relatívnej vlhkosti. Tieto skúšky dokážu odhaliť teplotnú rozťažnosť a zmršťovanie materiálov, zmeny elektrických parametrov, mechanické pnutie v súčiastkach, vznik mikrotrhlín, degradáciu tesnení či povrchových úprav. Vďaka dlhodobým cyklickým skúškam možno tiež predpovedať životnosť zariadenia v reálnej prevádzke a odhaliť slabé miesta ešte pred uvedením výrobku na trh.

Teplotné šoky

Teplotné šokové skúšky vystavujú skúšané vzorky náhlym a opakovaným prechodom medzi extrémne nízkymi a vysokými teplotami v časových intervaloch rádovo sekúnd až minút. Tieto podmienky simulujú náročné prevádzkové situácie, keď zariadenie čelí prudkým klimatickým zmenám alebo tepelným rázom vznikajúcim pri zapnutí či vypnutí výkonových komponentov. Využívame dvojkomorové systémy s priamym mechanickým presunom vzorky z chladiacej do ohrievacej sekcie a späť, ktoré umožňujú dosiahnuť rozdiel teplôt až 300 °C bez tepelnej prestávky. Takto náročné skúšanie preveruje odolnosť spájkovaných a lepených spojov, vrstvených materiálov, zalievacích hmôt, tesnení i citlivých polovodičových puzdier proti tepelnému pnutiu, praskaniu a delaminácii. Súčasťou skúšok môže byť aj priebežné sledovanie elektrických parametrov počas každého cyklu na včasnú detekciu porúch.

Korózia

Korózne skúšky simulujú agresívne prostredie, v ktorom môže dochádzať k degradácii kovových častí, povrchových úprav a ochranných vrstiev. Využívame soľné korózne komory na simuláciu morského prostredia a priemyselných atmosfér, a to najmä podľa metódy neutral salt spray (NSS). Táto skúška preveruje odolnosť proti dlhodobému pôsobeniu jemne rozptýleného soľného aerosólu pri zvýšenej teplote. Súčasťou ponuky sú tiež skúšky v kondenzačnej atmosfére, ktoré napodobňujú účinky trvalo vysokej vlhkosti a kondenzácie vody na povrchu skúšobnej vzorky. Oba typy skúšok možno vykonávať samostatne alebo v kombinácii s teplotnými cyklami na dosiahnutie realistickejšej simulácie podmienok, ktorým sú výrobky vystavené v prevádzke.

Skúšky tvrdosti

Vykonávame meranie tvrdosti metódami Vickers a Knoop. Vickers a predovšetkým Knoop sú ideálne pre veľmi tenké vrstvy, malé súčiastky alebo mikroštruktúrnu analýzu. Skúška podľa Knoopa je zvlášť vhodná pre mäkké materiály, tenké povlaky a vrstvy, kde je potrebné minimalizovať deformáciu.

Príprava PCB vzoriek

Príprava vzoriek dosiek plošných spojov (PCB) je kľúčová pre následné hodnotenie kvality výroby, spájkovania, vrstiev a spojov. Proces zahŕňa presné rezanie vybraných oblastí, zalievanie do živice, brúsenie a leštenie tak, aby bolo možné analyzovať prierezy vrstiev, spájkovaných spojov a prípadných defektov. Vzorky sa následne hodnotia pomocou mikroskopie a ďalších analytických metód. Táto príprava je nevyhnutná pre kontrolu kvality v elektronickom priemysle, najmä pri výrobe pre automobilový, letecký a zdravotnícky sektor.

Mikroskopia a analýza povrchov

V oblasti elektroniky využívame svetelnú mikroskopiu na analýzu prierezov dosiek plošných spojov (PCB), spájkovaných spojov a kovových vrstiev. Hodnotíme kvalitu spojov, prítomnosť trhlín, dutín, studených spojov a ďalších defektov, ktoré môžu ovplyvniť funkčnosť elektronických zostáv. Mikroskopia sa rovnako využíva na hodnotenie degradácie povrchových vrstiev, koróznych javov a opotrebenia. Tieto metódy sú zásadné pre zaistenie spoľahlivosti elektronických zariadení, najmä v automobilovom, leteckom a zdravotníckom priemysle.

Radi vám poradíme.

Ing. Radek Lovětínský

Vedúci skúšobného laboratória

+420 602 287 214Po–Pi: 9:00–16:00 zkusebna@jddvorak.czOdpoviem do 24 hodín

Čo vám naše laboratórium ponúka

Naše laboratórium poskytuje komplexné skúšanie elektronických systémov v súlade s priemyselnými, automobilovými a vojenskými normami. Ponúkame environmentálne skúšky, ktoré zahŕňajú skúšanie vibráciami, mechanickými rázmi, teplotnými extrémami, teplotnými šokmi a koróznymi vplyvmi. Pomocou klimatických a šokových komôr simulujeme reálne prevádzkové podmienky, aby sme overili odolnosť zariadení voči dynamickému a tepelnému namáhaniu. Vykonávame tiež skúšky tvrdosti metódami Vickers a Knoop, prípravu a analýzu PCB vzoriek, mikroskopické hodnotenie spojov a povrchov, a kontrolu po teplotných šokoch. Naše služby sú kľúčové pre zaistenie kvality a spoľahlivosti elektroniky v automobilovom, leteckom aj zdravotníckom priemysle.

Kontrola po teplotnom šoku

Vzorky namáhané teplotnými šokmi sme schopní v určitých frekvenciách kontrolovať pod mikroskopom, či nedošlo napr. k prerušeniu kontaktu spájkovaného spoja.

PCB vzorky

Hodnotíme kvalitu spojov, prítomnosť trhlín, dutín, studených spojov a ďalších defektov, ktoré môžu ovplyvniť funkčnosť elektronických zostáv.

Kontrola tvrdosti plastových krytov a puzdier

Tvrdosť plastov ovplyvňuje ich odolnosť voči nárazom a môže sa meniť po klimatických skúškach. Meriame ju pre vás metódami Micro Shore A a D.

Podľa akých noriem pre vás skúšame

Naše skúšobné laboratórium ponúka akreditované skúšky v oblasti simulácie vonkajšieho prostredia (sme akreditovaní Českým inštitútom pre akreditáciu podľa normy ČSN EN ISO/IEC 17025:2018), ale aj ďalšie skúšky v súlade s priemyselnými, automobilovými a vojenskými normami.

Akreditované skúšky

Skúška vibráciami/rázmi kombinovaná s klimatickými javmi podľa ČSN EN 60068-2-53
Skúška vlhkým teplom cyklickým podľa ČSN EN 60068-2-30
Skúška rýchlou zmenou teploty podľa ČSN EN 60068-2-14 Na
Korózna skúška v soľnej hmle podľa ČSN EN ISO 9227 NSS
Skúška tvrdosti podľa Vickersa podľa ČSN EN ISO 6507
Skúška tvrdosti podľa Knoopa podľa ČSN EN ISO 4545
Skúška podľa IPC-TM-650 Test Methods Manual
Skúška podľa IPC-A-610 Acceptability of Electronic Assemblies
Skúška podľa ASTM E3-01 Standard Guide for Preparation of Metallographic Specimens

1
Nezáväzný dopyt

Oznámite nám svoje požiadavky na testovanie (napr. cez dopytový formulár, e-mail či telefón).
2
Konzultácia a špecifikácia požiadaviek

Kontaktujeme vás a vyjasníme si špecifikáciu testovania a časový harmonogram.
3
Cenová ponuka

Dostanete od nás štruktúrovanú cenovú ponuku.
4
Objednanie

Po vašom objednaní rezervujeme termín a kapacitu.
5
Dodanie vzoriek

Dodanie vzoriek do našich rúk osobne alebo kuriérom.
6
Vykonanie skúšky

Skúšku vykonáme podľa rezervovaného termínu.
7
Vypracovanie skúšobného protokolu

Po ukončení skúšky zasielame skúšobný protokol elektronicky.
8
Následná podpora

Radi s vami prejdeme výsledky skúšky.

„Testovacia komora prístup a ochota zamestnancov nad rámec požiadaviek môžem len odporučiť“

Tomáš Matús Recenzia z Google

„JD Dvořák - společnost, kde nemožné neexistuje a kde to není jen o práci. Jsem rád, že mám tu čest s JD Dvořák spolupracovat.“

Libor Pala TRL Space Systems s.r.o.

„S firmou JD Dvořák spolupracujeme dlouhodobě v oblasti provádění zkoušek, pronájmu klimatických komor a servisu a kalibrací našich zařízení. Ceníme si vstřícnosti a profesionality vedoucích jednotlivých oddělení i techniků, se kterými jsme při testech a prováděných pracích v pravidelném kontaktu. Naši technici pak využívají školení v různých oblastech provádění zkoušek, která poskytují jak rozšíření teoretických znalostí, tak praktické ukázky. V poslední době jsme využili také seminářů, kde jsme se mohli seznámit s nejnovějšími trendy v oblasti klimatických zkoušek. Především pak s ohledem na zpřísňující se regulace chladiv.“

Jiri Turek Recenzia z Google

„Co velmi oceňuji, je osobní přístup k řešení každého problému. Ať už se jednalo o specifické požadavky na testování nebo o potřebu individuálního poradenství, vždy jsem se setkala s ochotou a odbornou pomocí, která vedla k hladkému a efektivnímu průběhu spolupráce. JD Dvořák je pro mě nejen profesionální firmou, ale i skvělým partnerem v oblasti výzkumu a vzdělávání.“

Ing. Veronika Steinerová Kloknerův ústav, ČVUT LinkedIn

„S firmou JD Dvořák spolupracujeme od roku 2020. Od té doby jsme s nimi zrealizovali několik instalací, a po celou dobu nám zajištují i servis a potřebné kalibrace, vždy na špičkové profesionální úrovni. Pomohli nám i s našimi speciálními požadavky a vždy se na ně můžeme spolehnout. Jejich přístup je nejen profesionální a orientovaný na zákazníka, ale i velmi lidský a spolupráce je vždy příjemná.“

Jan Špaček Fresenius Kabi Horatev CZ s.r.o.

„Spolupráce s JD Dvořák je na výborné úrovni a o tom svědčí více než 20 letá bezproblémová spolupráce“

Libor Šmíd TÜV SÜD Czech s.r.o.

„Robíte dobrú prácu, ďakujeme za dlhodobú spoluprácu.“

Ing. Ivan Vavrík Bel Power Solutions s.r.o.

„Děkujeme za dosavadní profesionální spolupráci. Jste pro nás velmi spolehlivým partner".“

Ing. Miloslav Mensinger Škoda Auto a.s.

Zobraziť všetky referencie

Skúšobný protokol

Tento dokument obsahuje kľúčové informácie o skúšanej vzorke a priebehu testu. Protokol poskytujeme v českom alebo anglickom jazyku podľa vašich potrieb.

Vystavujeme akreditovaný aj neakreditovaný skúšobný protokol podľa požiadaviek zákazníka. Typ protokolu je určený zvolenou normou pre testovanie.

Znalosti v odbore

Neviete, ako svoju vzorku testovať? Pomôžeme. Máme roky skúseností a odporučíme najvhodnejší postup. Ak už presne viete, čo chcete, budeme vaším partnerom – bez zbytočných otázok.

Flexibilita

Naše zariadenia pokrývajú väčšinu požiadaviek. Ak niečo chýba, vďaka prepojeniu s výrobcami skúšobnej techniky často zaistíme aj špecializované zariadenia mimo nášho laboratória.

Spoľahlivosť a rýchlosť

Na zariadenia aj dohodu sa môžete spoľahnúť. Všetko si servisujeme a kalibrujeme sami. Vďaka tomu dokážeme rýchlo reagovať a prispôsobiť testy tak, aby ste mali výsledky čo najskôr.