„Testovacia komora prístup a ochota zamestnancov nad rámec požiadaviek môžem len odporučiť“
Tomáš Matús
Recenzia z Google
Meranie zvarov
V našom materiálovom laboratóriu poskytujeme komplexnú analýzu zvarov – od prípravy vzorky cez meranie tvrdosti až po kontrolu rozmerov a mechanické vlastnosti. Pomáhame odhaliť kvalitu, odolnosť a presnosť zvarov, ktoré tvoria základ konštrukcií, strojov aj kritických komponentov. S nami získate istotu, že vaše zvary spĺňajú najvyššie technické požiadavky.
-
Viac ako 30 rokov skúsenostív oblasti dodávok a servisu skúšobnej techniky
-
Záručný a pozáručný servisvlastných aj konkurenčných zariadení
-
Vzdelávanie vašich zamestnancovpre zvýšenie ich odbornosti
-
Akreditované laboratóriápre externé skúšky a kalibrácie
Hodnotenie zvarov
Zvary možno hodnotiť niekoľkými spôsobmi podľa toho, aké vlastnosti chceme overiť. Základná je vizuálna kontrola, ktorá slúži na odhalenie povrchových chýb. Ďalej sa používajú mechanické skúšky, ako je ťahová a ohybová, ktoré overujú pevnosť a plasticitu spoja. Skúšky tvrdosti pomáhajú zistiť zmeny vlastností v oblasti zvaru a teplom ovplyvnenej zóny. Pomocou optických metód, ako je makroskopická a mikroskopická analýza výbrusu, možno sledovať vnútornú štruktúru zvaru a zároveň presne zmerať jeho rozmery. Tieto metódy dohromady poskytujú komplexný obraz o kvalite zvarového spoja.
Metalografická príprava zvarov
Zahŕňa vyrezanie a prípadné zaliatie vzorky, následné brúsenie a leštenie povrchu. Takto pripravená vzorka je vhodná pre mikroskopickú analýzu štruktúry zvaru, tepelne ovplyvnenej oblasti a základného materiálu alebo pre hodnotenie tvrdosti.
Meranie tvrdosti zvarov
Vykonáva sa metódou Vickers alebo Brinell na starostlivo pripravenom povrchu vzorky. Tvrdosť sa meria v rôznych oblastiach – vo zvarovom kove, tepelne ovplyvnenej oblasti a základnom materiáli – aby bolo možné posúdiť zmeny spôsobené zváracím procesom. Táto metóda umožňuje rýchle a presné hodnotenie mechanických vlastností zvaru, identifikáciu zmien v materiáli a porovnanie rôznych technológií zvárania.
Optická kontrola a kontrola rozmerov zvarov
Mikroskopické hodnotenie zvaru slúži na detailné posúdenie vnútornej štruktúry zvarového kovu, tepelne ovplyvnenej oblasti a základného materiálu. Sleduje sa napríklad veľkosť a tvar zŕn, rovnomernosť štruktúry, prítomnosť fáz alebo prípadné chyby ako sú trhliny alebo inklúzie, ktoré nie sú viditeľné voľným okom.
Súčasťou tejto analýzy môže byť aj kontrola rozmerov zvaru, pri ktorej sa meria napríklad výška a šírka zvaru, veľkosť prievaru alebo uhol úkosu. Tieto informácie pomáhajú overiť, či bol zvar vykonaný podľa požiadaviek a či má zodpovedajúce mechanické vlastnosti.
Mechanické skúšky zvarov
Mechanické skúšky zvarov, konkrétne ťahová a ohybová, slúžia na overenie pevnosti a plasticity zvarového spoja. Pri ťahovej skúške sa vzorka zaťažuje ťahom až do pretrhnutia a hodnotí sa medza pevnosti, medza klzu, predĺženie a miesto lomu. Ohybová skúška overuje odolnosť zvaru voči plastickej deformácii ohýbaním vzorky cez tŕň, pričom sa sleduje vznik trhlín alebo iných chýb. Obe metódy sú zásadné pre posúdenie kvality zvaru v konštrukčných aplikáciách.
Radi vám poradíme.
Ing. Radek Lovětínský
Vedúci skúšobného laboratória
Čo všetko pre Vás skúšame
Vykonávame komplexné hodnotenie zvarov, ktoré zahŕňa meranie tvrdosti v oblasti zvarového kovu a teplom ovplyvnenej zóny, optickú kontrolu výbrusov s posúdením vnútornej štruktúry a presným meraním rozmerov zvaru, a tiež mechanické skúšky, ako je ťahová a ohybová, ktoré overujú pevnosť, plasticitu a celkovú kvalitu zvarového spoja.
Rozsah skúšok
- Meranie tvrdosti zvarov pomocou metódy Vickers a Brinell
- Optická kontrola a kontrola rozmerov zvarov
- Mechanické skúšky zvarov
Čo pre vás skúšame
Meranie tvrdosti zvarov
Skúška podľa normy ČSN EN ISO 9015-2 pre vzorky s vysokými gradientmi tvrdosti.
Rozmery zvarov
Meranie rozmerov zvarov podľa Vašich interných predpisov a noriem.
Aké normy pre Vás skúšame
Pri skúšaní zvarov sa uplatňuje celý rad technických noriem, ktoré stanovujú presné požiadavky na vykonanie jednotlivých skúšok, prípravu vzoriek, podmienky merania aj spôsob vyhodnotenia výsledkov. Tieto normy pokrývajú ako mechanické skúšky, ako je ťahová a ohybová, tak aj skúšky tvrdosti a optické analýzy. Zaisťujú jednotnosť a opakovateľnosť výsledkov naprieč rôznymi laboratóriami a výrobcami a sú kľúčové pre posúdenie kvality zvarových spojov v súlade s požiadavkami na bezpečnosť a spoľahlivosť konštrukcií.
Normy
- ČSN EN ISO 9015-1: Skúška tvrdosti spojov zváraných oblúkovým zváraním
- ČSN EN ISO 9015-2 Meranie mikrotvrdosti
- ČSN EN ISO 17639 Makroskopická a mikroskopická kontrola zvarov
- ČSN EN ISO 4136 Priečna skúška ťahom
- ČSN EN ISO 5173 Skúšky ohybom
- ČSN EN ISO 5178 Pozdĺžna skúška ťahom zvarového kovu tavných zvarových spojov
Ako to celé prebieha?
-
1
Nezáväzný dopyt
Oznámite nám svoje požiadavky na testovanie (napr. cez dopytový formulár, e-mail či telefón).
-
2
Konzultácia a špecifikácia požiadaviek
Kontaktujeme vás a vyjasníme si špecifikáciu testovania a časový harmonogram.
-
3
Cenová ponuka
Dostanete od nás štruktúrovanú cenovú ponuku.
-
4
Objednanie
Po vašom objednaní rezervujeme termín a kapacitu.
-
5
Dodanie vzoriek
Dodanie vzoriek do našich rúk osobne alebo kuriérom.
-
6
Vykonanie skúšky
Skúšku vykonáme podľa rezervovaného termínu.
-
7
Vypracovanie skúšobného protokolu
Po ukončení skúšky zasielame skúšobný protokol elektronicky.
-
8
Následná podpora
Radi s vami prejdeme výsledky skúšky.
Slová našich klientov
„JD Dvořák - společnost, kde nemožné neexistuje a kde to není jen o práci. Jsem rád, že mám tu čest s JD Dvořák spolupracovat.“
Libor Pala
TRL Space Systems s.r.o.
„S firmou JD Dvořák spolupracujeme dlouhodobě v oblasti provádění zkoušek, pronájmu klimatických komor a servisu a kalibrací našich zařízení. Ceníme si vstřícnosti a profesionality vedoucích jednotlivých oddělení i techniků, se kterými jsme při testech a prováděných pracích v pravidelném kontaktu. Naši technici pak využívají školení v různých oblastech provádění zkoušek, která poskytují jak rozšíření teoretických znalostí, tak praktické ukázky. V poslední době jsme využili také seminářů, kde jsme se mohli seznámit s nejnovějšími trendy v oblasti klimatických zkoušek. Především pak s ohledem na zpřísňující se regulace chladiv.“
Jiri Turek
Recenzia z Google
„Co velmi oceňuji, je osobní přístup k řešení každého problému. Ať už se jednalo o specifické požadavky na testování nebo o potřebu individuálního poradenství, vždy jsem se setkala s ochotou a odbornou pomocí, která vedla k hladkému a efektivnímu průběhu spolupráce. JD Dvořák je pro mě nejen profesionální firmou, ale i skvělým partnerem v oblasti výzkumu a vzdělávání.“
„S firmou JD Dvořák spolupracujeme od roku 2020. Od té doby jsme s nimi zrealizovali několik instalací, a po celou dobu nám zajištují i servis a potřebné kalibrace, vždy na špičkové profesionální úrovni. Pomohli nám i s našimi speciálními požadavky a vždy se na ně můžeme spolehnout. Jejich přístup je nejen profesionální a orientovaný na zákazníka, ale i velmi lidský a spolupráce je vždy příjemná.“
Jan Špaček
Fresenius Kabi Horatev CZ s.r.o.
„Spolupráce s JD Dvořák je na výborné úrovni a o tom svědčí více než 20 letá bezproblémová spolupráce“
Libor Šmíd
TÜV SÜD Czech s.r.o.
„Robíte dobrú prácu, ďakujeme za dlhodobú spoluprácu.“
Ing. Ivan Vavrík
Bel Power Solutions s.r.o.
„Děkujeme za dosavadní profesionální spolupráci. Jste pro nás velmi spolehlivým partner".“
Ing. Miloslav Mensinger
Škoda Auto a.s.
Skúšobný protokol
Tento dokument obsahuje kľúčové informácie o skúšanej vzorke a priebehu testu. Protokol poskytujeme v českom alebo anglickom jazyku podľa vašich potrieb.
Vystavujeme akreditovaný aj neakreditovaný skúšobný protokol podľa požiadaviek zákazníka. Typ protokolu je určený zvolenou normou pre testovanie.
- Informácie o skúšanej vzorke
- Miesto a termín realizácie skúšky
- Použité zariadenia a ich kalibračný stav
- Popis priebehu skúšky vrátane podmienok v laboratóriu
- Grafický záznam z priebehu skúšky
- Zodpovedné osoby
- Fotodokumentácia vzoriek pred a po skúške
Prečo skúšať práve u nás?
Znalosti v odbore
Neviete, ako svoju vzorku testovať? Pomôžeme. Máme roky skúseností a odporučíme najvhodnejší postup. Ak už presne viete, čo chcete, budeme vaším partnerom – bez zbytočných otázok.
Flexibilita
Naše zariadenia pokrývajú väčšinu požiadaviek. Ak niečo chýba, vďaka prepojeniu s výrobcami skúšobnej techniky často zaistíme aj špecializované zariadenia mimo nášho laboratória.
Spoľahlivosť a rýchlosť
Na zariadenia aj dohodu sa môžete spoľahnúť. Všetko si servisujeme a kalibrujeme sami. Vďaka tomu dokážeme rýchlo reagovať a prispôsobiť testy tak, aby ste mali výsledky čo najskôr.
Osobný prístup
Každá zákazka je pre nás jedinečná. Vždy sa snažíme pochopiť vaše potreby a prispôsobiť službu presne tomu, čo očakávate.
Radi vám poradíme.
Ing. Radek Lovětínský
Vedúci skúšobného laboratória
Často kladené otázky
Najčastejšie sa používa ťahová a ohybová skúška, ktoré overujú pevnosť a plasticitu zvarového spoja.
Skúšky tvrdosti pomáhajú určiť zmeny vlastností v oblasti zvaru a teplom ovplyvnenej zóne, čo je dôležité pre posúdenie kvality spoja.
Najčastejšie sa používa metóda Vickers, prípadne Brinell, v závislosti od materiálu a požadovanej presnosti.
Ide o optické skúšky, ktoré hodnotia tvar, prievar a vnútornú štruktúru zvaru pomocou výbrusov.
Normy zaisťujú jednotnosť postupov, presnosť výsledkov a porovnateľnosť medzi rôznymi laboratóriami a výrobcami.
Áno, mechanické a tvrdostné skúšky sú deštruktívne, pretože vzorka je pri testovaní poškodená alebo zničená.
