Zkoušky pro obranný průmysl 

Testujeme odolnost zařízení v extrémních teplotách a náročných klimatických podmínkách. Simulujeme arktický mráz, tropickou vlhkost i intenzivní horko s rychlými změnami teplot. Zajišťujeme krátkodobé i dlouhodobé zkoušky, které odhalí slabá místa konstrukce a ověří spolehlivost techniky při skutečném nasazení. Díky širokému rozsahu teplot a řízené vlhkosti pomáháme výrobcům připravit zařízení na všechny podmínky, které mohou v reálném provozu nastat. 

Více se dočtete také v dokumentu společnosti Weiss Technik “MIL-STD-810 – the ideal tool for demanding environments“

Ověřujeme mechanickou odolnost zařízení při působení vibrací v různých osách a frekvenčních rozsazích. Simulujeme podmínky přepravy, provozu i bojového nasazení, včetně náhodných vibrací a řízených frekvenčních průběhů. Vibrační zkoušky pomáhají odhalit konstrukční slabiny, uvolnění spojů i selhání elektronických komponent. Díky přesnému nastavení intenzity vibrací zajistíme, že Vaše technika zůstane spolehlivá i v nejnáročnějším prostředí. 

Testujeme odolnost materiálů a povrchových úprav proti korozi v agresivních podmínkách. Simulujeme účinky slané mlhy, vlhkého prostředí, kondenzace i kombinovaných klimatických cyklů. Korozní zkoušky pomáhají ověřit dlouhodobou životnost a funkčnost zařízení vystavených působení soli, vlhkosti a chemických látek. Díky kontrolovanému průběhu zkoušek rychle identifikujeme slabá místa a přispíváme k vyšší spolehlivosti vaší techniky při reálném nasazení. 

Zajišťujeme profesionální přípravu metalografických výbrusů z materiálů používaných v obranném průmyslu, jako jsou měď, oceli a speciální slitiny. Vzorky připravujeme s důrazem na zachování struktury materiálu a vysokou kvalitu povrchu pro následnou mikroskopickou analýzu. Díky preciznímu broušení a leštění je možné detailně hodnotit mikrostrukturu i případné vady. Celý proces je možné doplnit o digitální dokumentaci a automatizované vyhodnocení obrazu, s důrazem na efektivitu a opakovatelnost výsledků. 

V naší laboratoři provádíme přesné měření tvrdosti metodami Rockwell, Vickers a Brinell na součástech zbraní, střeliva a nábojnic. Tyto zkoušky nám umožňují hodnotit správný proces výroby a tvrdost základního materiálu pro správnou funkčnost při výstřelu v náročných podmínkách obranného průmyslu. Pro zvýšení efektivity a opakovatelnosti využíváme automatizované měření pomocí softwaru Impressions, který zajišťuje automatické vyhodnocení vtisků, digitální dokumentaci výsledků a statistické zpracování dat. Díky tomu dosahujeme vysoké přesnosti, rychlosti a minimalizujeme vliv lidského faktoru. 

Provádíme mechanické zkoušky pevnosti materiálů používaných ve zbrojní výrobě, včetně součástí zbraní, střeliva a nábojnic. Zaměřujeme se na tahové zkoušky, které umožňují určit mez pevnosti, mez kluzu a tažnost materiálu. Díky přesnému řízení zkušebních podmínek a digitálnímu záznamu průběhu zatěžování získáváme spolehlivá data o chování materiálu při mechanickém namáhání. Výsledky slouží k ověření kvality vstupních surovin i hotových výrobků a k optimalizaci výrobních procesů. 

Provádíme detailní mikroskopickou analýzu kovových materiálů používaných ve zbrojní výrobě, včetně mědi, ocelí a speciálních slitin. Zaměřujeme se na hodnocení mikrostruktury, fázového složení, velikosti zrn a přechodových oblastí, které ovlivňují mechanické vlastnosti a spolehlivost finálních výrobků. Analýza probíhá na světelných mikroskopech s možností digitálního záznamu a automatizovaného vyhodnocení obrazu, což zajišťuje vysokou přesnost, opakovatelnost a efektivní zpracování výsledků.