Rádi Vám poradíme
Produkty
Kontaktujte nás

Měření tvrdosti O-kroužků na přístroji Bareiss BaRotation 

Tvrdost elastomeru je jeden z klíčových parametrů, který ovlivňuje těsnicí funkci, tření, montážní síly i dlouhodobou životnost O-kroužku. V praxi ale narážíme na řadu problémů. Ty vyřeší sestava Bareiss BaRotation.
DIGI-Test Barofix pro měření tvrdosti o-kroužků

Obsah článku

O-kroužek je profilovaný, relativně tenký a klasické metody typu Shore A často vyžadují rovný vzorek o minimální tloušťce, který reálný díl nesplňuje. Právě proto vznikla automatizovaná sestava Bareiss BaRotation navržená pro rutinní a opakovatelné měření tvrdosti o-kroužků přímo na hotových dílech.

Co je Bareiss BaRotation a proč je pro O-kroužky výhodný 

BaRotation je automatický stolní systém cíleně vyvinutý pro sériové/rutinní zkoušení O-kroužků na automatickém tvrdoměru DIGI-Test II a DIGI-Test Easy. Typicky kombinuje: 

  • automatický otočný podavač / turntable pro vyšší kapacitu měření, 
  • laserové rozpoznání a centrování dílu (vyhledání měřicí pozice), 
  • volbu měření v nejvyšším bodě profilu nebo ve středové pozici průřezu (string thickness), 
  • možnost měřit nejen tvrdost, ale i tloušťku/výšku (2v1 kontrola). 

Tohle je praktické hlavně tam, kde potřebujete srovnat tvrdost o-kroužků napříč šaržemi, dodavateli nebo směsmi – a chcete minimalizovat vliv obsluhy (přitlačení, přesné místo dotyku, kolmost apod.). 

Bareiss BaRotation pro měření tvrdosti o-koužků

Jak probíhá měření tvrdosti O-kroužku krok za krokem 

Bareiss BaRotation pro měření tvrdosti o-koužků

Konkrétní workflow se může lišit podle konfigurace, ale princip BaRotation je typicky následující:  

  1. Vložení O-kroužků na otočný stůl / do pozic pro dávku měření.
  2. Laserová detekce: systém opticky najde O-kroužek a určí standardně správnou měřicí pozici (např. nejvyšší bod profilu nebo střed průřezu).  
  3. Automatické centrování pod měřicí hlavou – bez ručního “ladění” obsluhou. 
  4. Měření tvrdosti vybranou metodou (typicky IRHD Micro nebo Micro Shore A) – indenter (vnikací těleso) se řízeně zanoří a z hloubky vniku se vyhodnotí tvrdost. 
  5. Volitelně měření výšky/tloušťky dílu ve stejném cyklu (kontrola rozměru i tvrdosti jedním měřením). 
  6. Automatické vyhodnocení a záznam výsledků (včetně statistiky šarže, opakování, exportů – podle použitého SW). 

Výsledek: vysoká opakovatelnost měřicího místa i měřicí síly/rychlosti a výrazně rychlejší kontrola šarží oproti ručnímu durometru. 

Spojitost a volba metody: MicroShore A vs. IRHD Micro (IRHD mikro) 

Proč nestačí klasické Shore A 

U hotových O-kroužků bývá problém splnit geometrické požadavky standardního Shore A (rovný vzorek, minimální tloušťka). Proto se v praxi pro tenčí a profilované díly používají metody, které jsou pro takové tvary určené. 

MicroShore A (Micro Shore A) – „Shore A pro tenké a profilované díly“ 

Micro Shore A je Bareiss metoda navržená pro měření na tenčích vzorcích a na reálných výrobcích (včetně profilů jako O-kroužky). Důležité body: 

  1. je odvozená škálováním od Shore A tak, aby výsledky byly na stejném materiálu srovnatelné se Shore A, 
  2. umožňuje měřit i při menší tloušťce materiálu (pro Micro Shore A se uvádí použití od cca 0,7 mm), 
  3. má menší přítlačnou patku (prakticky výhoda na nerovných/zaoblených plochách jako O-kroužek). 
Bareiss BaRotation 04 kopie

IRHD Micro (IRHD mikro) – standardní přístup pro pryže v „mikro“ rozsahu 

IRHD Micro (International Rubber Hardness Degree) je běžně používaná metoda pro pryže, zejména když je díl menší/tenčí nebo potřebujete standardněji definovanou metodu pro elastomery. BaRotation je konstruovaný tak, aby na O-kroužcích měřil právě IRHD Micro a Micro Shore A a umožnil mezi nimi přepínat výměnnými měřicími zařízeními. 

Praktické doporučení: nepřepočítávat „1:1“ 

I když oba přístupy vycházejí z indentace (vniku), hodnoty nejsou automaticky přímo převoditelné. V dokumentaci/technické praxi se proto tvrdost vždy uvádí ve tvaru „hodnota + metoda“, např.: 

– 72 IRHD Micro 

– 70 Micro Shore A 

Pro řízení kvality je klíčové: držet se jedné metody v rámci jedné specifikace, nebo mít interně nastavené korelace na vašich konkrétních směsích a geometriích. 

Co nejvíc ovlivňuje přesnost a opakovatelnost (typické chyby) 

Bareiss BaRotation 05 kopie

U O-kroužků je nejčastější zdroj rozptylu „geometrie a místo dotyku“. BaRotation to řeší laserem a automatickým centrováním, ale i tak má smysl hlídat: 

  • konzistentní volbu měřicí pozice (nejvyšší bod vs. střed průřezu) napříč šaržemi 
  • deformaci dílu (příliš měkké směsi, velmi tenké profily) – volba správné metody (často IRHD Micro nebo Micro Shore A) 
  • podmínky měření (teplota materiálu, čas po vulkanizaci / po skladování) – držet firemní/standardní režim, aby byla srovnatelnost dlouhodobá. 

Shrnutí pro praxi (kdy co použít) 

  • Chci rychle a opakovatelně měřit tvrdost o-kroužků přímo na hotových dílech ve šaržích → Bareiss BaRotation dává smysl díky automatizaci, laseru a opakovatelné poloze. 
  • Potřebuji „Shore-like“ výsledek na tenkém / profilovaném dílu → MicroShore A. 
  • Potřebuji standardní elastomerovou metodu pro malé díly a rutinní kontrolu → IRHD Micro (IRHD mikro). 
  • A pokud navíc hlídáte rozměr profilu → volíme konfiguraci, která umí v cyklu i měření výšky/tloušťky. 

Další články, které by se vám mohly líbit

Laborexpo
JD Dvořák na veletrhu LABOREXPO
6. 5. 2026
Od 2. do 4. června nás najdete na pražském veletrhu laboratorní techniky LABOREXPO. Přijměte pozvání na náš stánek v rámci veletrhu, ale také přímo do našich zkušebních laboratoří, které jsou nedaleko.
Celý článek
drive-in komora pro zkoušení vozidel
Drive-in komora pro zkoušení vozidel
17. 4. 2026
Drive-in komora umožňuje testování celých vozidel v realistických klimatických podmínkách pro ověření jejich spolehlivosti a bezpečnosti.
Celý článek
Měření polovodičů
Zkoušky a měření polovodičů
13. 4. 2026
Kontrola waferů, optická kontrola čipů, environmentální zkoušky i analýza poruch patří mezi základní metody ověřování kvality v polovodičovém průmyslu.
Celý článek
Přes 30 let zkušeností
v oblasti dodávek a servisu zkušební techniky
Záruční a pozáruční servis
vlastních i konkurenčních zařízení
Vzdělávání vašich zaměstnanců
pro zvýšení jejich odbornosti
Akreditované laboratoře
pro externí zkoušky a kalibrace

Níže napište, co hledáta:

Nezávazná poptávka

Nezávazná poptávka

Odesláním zprávy souhlasíte s podmínkami ochrany osobních údajů

Proč s námi spolupracovat?

Přes 30 let zkušeností
v oblasti dodávek a servisu zkušební techniky
Záruční a pozáruční servis
vlastních i konkurenčních zařízení
Vzdělávání vašich zaměstnanců
pro zvýšení jejich odbornosti
Akreditované laboratoře
pro externí zkoušky a kalibrace